Controle en afwerking
Beton, gietasfalt, verschillende soorten dekvloer: de ondergrond is essentieel voor de keuze van de afwerking. Dat betekent dat u eerst goed moet nagaan op welke ondergrond u staat. Pas dan kan de verzegeling of afwerking beginnen.
Elke vloer heeft een dragende laag en een toplaag. Die moeten goed met elkaar verbonden zijn zodat de vloer op een duurzame manier zijn functie kan vervullen. Als de vloerrenovatie succesvol moet worden, moet u eerst de ondergrond goed herkennen en beoordelen.
Wij hebben hier de meest voorkomende ondergronden en hun eigenschappen voor u samengesteld.
Beton | Cementdekvloer | Magnesietdekvloer | Calciumsulfaatdekvloer Anhydrietdekvloer | Gietasfalt |
|---|
Of een vloerafwerking zijn functie vervult, is afhankelijk van het vochtgehalte van de ondergrond. De bodemvochtigheid kan het beste worden bepaald met een CM-apparaat (calciumcarbidmethode). Bij meer dan 4 massaprocent vocht in het beton moeten speciale afwerksystemen worden gekozen die voor deze situatie geschikt zijn. Afhankelijk van het afwerkingssysteem mag het vochtgehalte van de ondergrond niet hoger zijn dan hieronder vermeld:
De af te werken ondergrond – beton- of dekvloer – moet voldoende hechten en vast, droog, draagkrachtig en schoon zijn. Bij holtevorming is de hechting verstoord en moeten er passende maatregelen worden genomen. Een gebruikelijke manier om de vastheid van het oppervlak te evalueren, is het uitvoeren van een krastest met een cuttermes.
Bij ondergronden die met vocht zijn doortrokken of sterk zijn vervuild met olie of andere stoffen, of wanneer de samenstelling van de vloer onduidelijk is, raden wij aan om een boorkernmonster te nemen. Het profiel van dit monster brengt alles aan het licht: opbouw, vastheid, mate van vervuiling met olie enz.
Hoe zwaarder de belasting en hoe gecompliceerder het afwerkingssysteem, hoe grondiger de voorbehandeling moet zijn. Vuil, oliën, vetten, stof en gruis, niet-draagkrachtige oude coatings, chemicaliën en andere verontreinigingen moeten volledig worden verwijderd. Dat geldt ook voor zandende oppervlakken, sinterlagen en cementmelk.
De af te werken ondergrond moet vast, droog, schoon, draagkrachtig en vormvast zijn en voldoende grip bieden en vrij zijn van losmiddelen of andere stoffen die de hechting kunnen verstoren. Bovendien moet de ondergrond aan de bouwtechnische normen voldoen.
Kleine oppervlakken kunt u opruwen met geschikte schuurmiddelen, staalborstels of machinaal draaiende borstels en vervolgens grondig reinigen met een industriële stofzuiger.
Sterk verdichte, machinaal gepolijste betonnen oppervlakken en ondergronden die zijn behandeld met afwerksystemen voor dikke lagen, moeten worden voorbereid door middel van frezen of kogelstralen.
Hiermee kan op een efficiënte manier een paar millimeter van een oppervlak worden verwijderd. Frezen verdient bijvoorbeeld aanbeveling bij aanwezigheid van oude afwerklagen en reactieharsen. Vervolgens: moeten gefreesde oppervlakken door middel van stofvrij kogelstralen worden nabewerkt.
Bij het zogeheten Blastrac-procedé, dat ook wel stofvrij kogelstralen wordt genoemd, worden er stalen kogeltjes door een schoepenrad tegen de vloer geschoten. Het vrijgekomen materiaal wordt onmiddellijk opgezogen en de stalen kogeltjes worden teruggeleid naar het schoepenwiel.
Dit procedé verloopt vrijwel stofvrij. kunnen de ruimtes ook tijdens het voorbereiden van het oppervlak nog worden gebruikt.
Nadat u de ondergrond hebt gecontroleerd en voorbereid, gaat u over op de verzegeling of afwerking in de systeemopbouw. Maar wat is het verschil tussen een verzegeling en een afwerking?
Bij een verzegeling ligt de laagdikte na meerdere rol- of strijkbewegingen tussen 0,1 en 0,3 mm. Zo worden slijtage en stofvorming verminderd en wordt de reinigbaarheid verhoogd.
Omdat een verzegeling echter maar een relatief geringe toplaag heeft, is deze maatregel slechts beperkt geschikt voor de mechanische belasting in commercieel gebruikte ruimtes.
Bij een afwerking ligt de laagdikte tussen 0,3 en 5 mm. Hierdoor zijn ze beter bestand tegen mechanische en chemische belastingen in natte en droge omgevingen.
Er wordt een onderscheid gemaakt tussen met een roller opgebrachte dunne afwerklagen en zelfvloeiende dikke afwerklagen, die worden opgebracht met een vlakspaan of een rakel. Het resultaat: een bijzonder vlak oppervlak met een hoge beschermende werking.
